การบริการของเรา
- หน้าหลัก
- บริการของเรา
บริการชุบกัลวาไนซ์

เรามีบริการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม และงานประกอบต่างๆ โดยการนำเหล็กจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลว เพื่อเคลือบผิวให้แข็งแรงและสม่ำเสมอ ช่วยป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น พื้นที่กลางแจ้งหรือพื้นที่อุตสาหกรรม
บริการชุบสังกะสีแบบหมุนเหวี่ยงของเราออกแบบมาเพื่อชิ้นงานขนาดเล็กหรือมีเกลียว
เช่น น็อต สลัก และแป้นยึด โดยเน้นความแม่นยำเป็นพิเศษ หลังจากจุ่มในสังกะสีหลอมเหลว
ชิ้นงานจะถูกเหวี่ยงด้วยความเร็วสูงเพื่อขจัดสังกะสีส่วนเกิน ช่วยให้ได้ผิวเคลือบที่เรียบเนียน
ไม่อุดตันเกลียว พร้อมคงประสิทธิภาพในการป้องกันสนิมเช่นเดียวกับการชุบแบบจุ่มร้อน
การชุบกัลวาไนซ์
แบบจุ่มร้อนคืออะไร?
การชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนเป็นวิธีป้องกันการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพสูง โดยการ
เคลือบเหล็กด้วยสังกะสีหลอมเหลว วิธีนี้ช่วยเพิ่มความทนทานในระยะยาวด้วยการ
สร้างชั้นป้องกันที่แข็งแรงและยึดเกาะแน่น แม้ชั้นเคลือบจะเกิดความเสียหายเล็กน้อย สังกะสีรอบๆ จะทำหน้าที่ปกป้องแบบสละตนได้
เมื่อเทียบกับการทาสีหรือการเคลือบชนิดอื่นๆ วิธีนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในระยะยาว และเหมาะสำหรับชิ้นงานที่ต้องรับแรงกดทับสูง เช่น โครงสร้างเหล็ก ทางเดิน ท่อ และการเสริมเหล็กในคอนกรีต
กระบวนการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน
ขจัดคราบน้ำมัน
พื้นผิวเหล็กจะถูกทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมัน จารบี และสิ่งสกปรก
ด้วยสารละลายชนิดด่างหรือสารละลายประเภทตัวทำละลาย
เพื่อเตรียมพื้นผิวให้พร้อมสำหรับกระบวนการต่อไปอย่างเหมาะสม
ล้างน้ำ
หลังจากการขจัดคราบมันวัสดุจะถูกล้างด้วยน้ำเพื่อกำจัดสารเคมี
และสิ่งสกปรกที่ตกค้างออกอย่างหมดจด
การแช่กรด
เหล็กจะถูกแช่ในสารละลายกรดไฮโดรคลอริกเพื่อกำจัดสนิม สะเก็ดสนิมจากการรีดร้อนและออกไซด์ ทำให้ได้ผิวเหล็กเปลือย
ที่สะอาดพร้อมสำหรับการชุบต่อไป
ล้างน้ำอีกครั้ง
การล้างน้ำครั้งที่สองจะช่วยชำระล้างคราบกรดที่ตกค้างออกอย่าง หมดจด เพื่อป้องกันการปนเปื้อนในขั้นตอนถัดไป
การจุ่มสารฟลักซ์
เหล็กที่ผ่านการทำความสะอาดแล้วจะถูกจุ่มในสารละลายสังกะสีแอมโมเนียมคลอไรด์
(Zinc Ammonium Chloride Flux) เพื่อป้องกันการเกิดออกไซด์และช่วยเพิ่ม
การยึดเกาะระหว่างสังกะสีและเหล็กในกระบวนการชุบกัลวาไนซ์
การอบแห้ง
ก่อนการชุบกัลวาไนซ์ วัสดุจะถูกอบแห้งเพื่อลดความชื้นที่อาจก่อให้เกิด
ข้อบกพร่องระหว่างการจุ่มในสังกะสีหลอมเหลว
การจุ่มในบ่อสังกะสี
เหล็กที่ผ่านการอบแห้งจะถูกจุ่มลงในอ่างสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ
450 องศาเซลเซียส สังกะสีจะทำปฏิกิริยาทางโลหะวิทยากับเหล็กจนเกิดเป็น
ชั้นเคลือบที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
การชุบเย็น
หลังจากการชุบกัลวาไนซ์เสร็จสิ้น เหล็กจะถูกทำความเย็นอย่างรวดเร็วในถังน้ำเย็น ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความคงตัวของชั้นเคลือบและปรับปรุงประสิทธิภาพในการจัดการวัสดุ
การป้องกันสนิมขาว
หลังจากการชุบเย็น จะมีการบำบัดผิวกัลวาไนซ์ด้วยกระบวนการป้องกันสนิมขาว เพื่อชะลอการเกิดสนิมขาวในระหว่างการจัดเก็บและขนส่ง รวมถึงช่วยยืดอายุ
การใช้งานและรักษาคุณภาพของชั้นเคลือบในระยะยาว
การทำให้เย็นและตรวจสอบคุณภาพ
หลังจากการทำความเย็นขั้นสุดท้าย จะมีการตรวจสอบด้วยสายตา
และวัดความหนาของชั้นกัลวาไนซ์เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามมาตรฐาน
คุณภาพสากล เช่น ASTM, BS หรือ JIS
ทำไมต้องเลือกเรา
ด้วยประสบการณ์กว่า 35 ปี และกำลังการผลิตชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนที่ใหญ่ที่สุดในประเทศไทย สยามสตีลกัลวาไนซ์ซิ่ง (SSG) มุ่งมั่นส่งมอบงานชุบกัลวาไนซ์คุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม
ด้วยความแม่นยำ รวดเร็ว และครอบคลุมทั่วประเทศ
โรงงานทั้งสามแห่งของเรามีกระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน พร้อมความมุ่งมั่นด้านคุณภาพและความยั่งยืน ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับงาน โครงสร้างพื้นฐาน พลังงาน การก่อสร้าง การผลิต และอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
99.95%
สังกะสีบริสุทธิ์พิเศษ
ความแม่นยำและคุณภาพ ระดับอุตสาหกรรม
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และใช้สังกะสีบริสุทธิ์พิเศษ (Special High Grade) 99.995% เพื่อให้ได้คุณภาพการเคลือบที่ สม่ำเสมอ ทนทานต่อการกัดกร่อน และคงประสิทธิภาพ การใช้งานในระยะยาว
99.95%
pure zinc
กำลังการผลิตชุบกัลวาไนซ์ที่ใหญ่และหลากหลายที่สุดในประเทศไทย
ด้วยกำลังการผลิตรวมกว่า 13,000 ตันต่อเดือน จากทั้ง 3 โรงงานเราสามารถชุบกัลวาไนซ์ชิ้นงาน เหล็กได้หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึง โครงสร้างอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ รองรับความ ต้องการของหลากหลายอุตสาหกรรมได้อย่าง ครอบคลุม ด้วยขนาดการผลิตที่เหนือกว่า และความเชื่อถือได้สูงสุด
99.95%
pure zinc
กำลังการผลิตชุบกัลวาไนซ์ที่ใหญ่และหลากหลายที่สุดในประเทศไทย
ด้วยกำลังการผลิตรวมกว่า 13,000 ตันต่อเดือน จากทั้ง 3 โรงงานเราสามารถชุบกัลวาไนซ์ชิ้นงาน เหล็กได้หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึง โครงสร้างอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ รองรับความ ต้องการของหลากหลายอุตสาหกรรมได้อย่าง ครอบคลุม ด้วยขนาดการผลิตที่เหนือกว่า และความเชื่อถือได้สูงสุด
ได้รับความไว้วางใจจาก EPCs และผู้ให้บริการสาธารณูปโภครายใหญ่
ด้วยประสบการณ์ทำโครงการมากกว่า 1,000 โครงการ ผู้รับเหมาและ ผู้ให้บริการ พลังงานชั้นนำไว้วางใจ SSG ในด้านความน่าเชื่อถือ ความสม่ำเสมอ และผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
การดำเนินงานที่ยั่งยืน
และรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
เรามุ่งมั่นยกระดับและพัฒนาการจัดการด้านทรัพยากรและสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันเราได้รับการรับรอง ISO 14001:2015 การรับรองนี้สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของเราในการผลิตที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม ลดผลกระทบต่อธรรมชาติ พร้อมยืดอายุและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุด
เหมาะกับทุกอุตสาหกรรม
พลังงานไฟฟ้า
เหล็กกัลวาไนซ์ช่วยสนับสนุนโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานและโทรคมนาคมที่สำคัญ เช่น เสาไฟฟ้าแรงสูง โครงสร้างสถานีย่อย ถาดสายเคเบิล วัสดุกราวด์ เสาไฟฟ้า รวมถึง
เสาและชิ้นส่วนโทรคมนาคม ช่วยรับประกันการปกป้องและความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ภาคอุตสาหกรรม
ในภาคอุตสาหกรรม การชุบกัลวาไนซ์ช่วยปกป้องเหล็กโครงสร้าง รองรับเครื่องจักร ระบบสายพานลำเลียง ราวจับ และชั้นวางสินค้า ด้วยความทนทานต่อสารเคมีและความชื้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานและสถานที่ผลิตต่างๆ
การคมนาคม
เหล็กกัลวาไนซ์มีความสำคัญในอุตสาหกรรมการขนส่งด้วยความทนทานและความต้านทาน
การกัดกร่อน การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ราวกั้นทางด่วน โครงสร้างป้ายถนน เสาไฟฟ้า และชิ้นส่วนรถบรรทุก/เทรลเลอร์ รวมถึงเหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว
การก่อสร้าง
เหล็กกัลวาไนซ์เหมาะสำหรับงานก่อสร้างที่สัมผัสกับสภาพอากาศและความชื้น ให้ความทนทานที่ยาวนานและการดูแลรักษาน้อย เหมาะสำหรับเสา หลังคา คานโครงสร้าง
นั่งร้าน และโครงสร้างชายฝั่ง
การใช้งานในชีวิตประจำวัน
ชิ้นส่วนกัลวาไนซ์ถูกนำไปใช้ในผลิตภัณฑ์ทั่วไป เช่น เฟอร์นิเจอร์เหล็ก ประตู รั้ว
ตู้เก็บของ และชั้นวางจักรยาน ให้ประสิทธิภาพที่ยาวนานโดยไม่ต้องดูแลรักษามาก
ภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ
นอกจากภาคส่วนข้างต้นบริการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนของเรายังครอบคลุมถึงงานเกษตรกรรม
งานทางทะเล และนอกชายฝั่ง งานเหมืองแร่ งานบำบัดน้ำ และอีกมากมาย ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรม
หรือโครงการใด เรามีโซลูชันกัลวาไนซ์ที่ออกแบบเฉพาะเพื่อตอบโจทย์ความต้องการต่างๆ
โซลูชันการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน
เรามีความเชี่ยวชาญในการให้บริการโซลูชันชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนที่มีความ
ทนทานและเชื่อถือได้ เพื่อปกป้องเหล็กจากการกัดกร่อน และรับประกัน
ประสิทธิภาพและความมั่นคงของโครงสร้างในหลากหลายงานอุตสาหกรรม
ผลงานอ้างอิงโครงการ
ตั้งแต่โครงสร้างพื้นฐานและงานก่อสร้างไปจนถึงพลังงาน สาธารณูปโภค การผลิตและอื่นๆบริการชุบกัลวาไนซ์ของเราได้มีบทบาทสำคัญในหลากหลาย
โครงการทั่วทั้งภูมิภาคเอเชีย ไม่ว่าจะเป็นสะพานเหล็ก เสาไฟฟ้าแรงสูง โรงงานอุตสาหกรรม หรือชิ้นส่วนโครงสร้างตามสั่ง สยามสตีลกัลวาไนซ์ซิ่ง (SSG) คือพันธมิตรที่ไว้ใจสำหรับบริษัทที่ต้องการความทนทาน ความแม่นยำและ
การส่งมอบความทนทาน ความแม่นยำ และการส่งมอบครอบคลุมทั่วทั้งประเทศ
คำถามที่พบบ่อย
ราคาค่าชุบกัลวาไนซ์กี่บาทต่อกิโลกรัม และคิดราคายังไง?
เรามีราคากลางสำหรับค่าชุบ แต่สามารถต่อรองราคาได้หากมีปริมาณงานมาก โดยจะคิดราคาจากน้ำหนักของชิ้นงาน หลังชุบ ในหน่วยบาทต่อกิโลกรัม
มาตรฐานการชุบกัลวาไนซ์ที่ใช้คืออะไร?
- American Standards: ASTM A123/A123M, A153/A153M
- British Standards: BS 729
- International Standards: BS EN ISO 1461
- Australian Standards: AS 1214, AS/NZS 4680
- Japanese Standards: JIS H8641
- German Standards: DIN 50976
การเจียร์แต่งกับไม่เจียร์แต่งต่างกันอย่างไร?
หากเลือกเจียร์แต่ง ทางโรงงานจะทำการเก็บรอยย้อยและรอยลวดต่าง ๆ ให้เรียบร้อย ส่วนแบบไม่เจียร์แต่ง ลูกค้าจะต้องนำไปเก็บแต่งเอง ซึ่งการไม่เจียร์แต่งจะช่วยให้สามารถรับสินค้าได้เร็วขึ้น
งานชุบใช้เวลากี่วัน?
ปกติใช้เวลาประมาณ 5–7 วัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณงาน หากจำนวนน้อยอาจใช้เวลาน้อยกว่านี้
การชำระเงินทำอย่างไร
ก่อนวันรับสินค้า ทางฝ่ายบัญชีจะแจ้งยอดให้ทราบ ลูกค้าสามารถชำระเงินสดหน้างานหรือโอนเงินมาก่อนได้
สามารถเจาะรูให้ได้หรือไม่?
ทางฝ่ายขายจะขอแบบหรือรูปชิ้นงานก่อน เพื่อให้คำแนะนำที่เหมาะสม หรือสามารถเข้าหน้างานเพื่อให้คำปรึกษาได้
ขนาดบ่อชุบของแต่ละสาขาเป็นเท่าไร?
สาขาสระบุรี
- อาคาร 1: 9.0 ม. (ยาว) x 1.80 ม. (กว้าง) x 3.0 ม. (ลึก)
- อาคาร 2: 13.5 ม. x 1.60 ม. x 2.50 ม.
- อาคาร 3 (Spinning): 2.0 ม. x 1.0 ม. x 1.0 ม.
สาขาสมุทรปราการ: 13.5 ม. x 1.60 ม. x 2.50 ม.
สาขาระยอง: 13.5 ม. x 1.60 ม. x 2.50 ม.
ชิ้นงานเกิดคราบเทาด้านเป็นเพราะอะไร?
มักเกิดจากค่าซิลิกอนในเหล็กและอุณหภูมิของบ่อชุบ โดยเฉพาะกับเหล็กที่มีความหนามาก
ชิ้นงานชุบไม่ติด หรือมีรอยดำเกิดจากอะไร?
- แนวเชื่อมของชิ้นงานไม่สมบูรณ์ ทำให้สังกะสีไม่สามารถเคลือบได้
- ชิ้นงานล้างไม่สะอาดก่อนชุบ
บริษัทมีโรงชุบทั้งหมดกี่สาขา?
เรามีทั้งหมด 3 สาขา ได้แก่:
- บจก. สยาม สตีล กัลวาไนซิ่ง ( จ.สระบุรี )
- บจก. สยาม สตีล กัลวาไนซิ่ง ( จ.สมุทรปราการ )
- บจก. ระยองกัลวาไนซิ่ง ( จ.ระยอง )
ชิ้นงานจะบิดงอจากความร้อนได้หรือไม่?
มีโอกาสเกิดขึ้นได้ โดยเฉพาะกับชิ้นงานที่บางมาก เนื่องจากอุณหภูมิในบ่อชุบสูงถึง 450°C
มีบริการรับ–ส่งชิ้นงานหรือไม่?
มีบริการรับ–ส่ง โดยใช้รถ 6 ล้อแบบเปิดข้าง บรรทุกได้สูงสุดประมาณ 5.5 ตัน/เที่ยว คิดค่าบริการตามระยะทาง (ลูกค้าต้องเป็นผู้จัดการขึ้น-ลงชิ้นงานเอง)
แคตตาล็อกของเรา
ค้นพบโซลูชันงานชุบกัลวาไนซ์คุณภาพสูง แข็งแรง ทนทาน —
สำรวจแคตตาล็อกของเราและเลือกสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ
โครงการของคุณ
พร้อมเริ่มโปรเจกต์ของคุณหรือยัง? ขอใบเสนอราคาวันนี้เลย!
พร้อมที่จะลงมือทำหรือยัง?
รับใบเสนอราคาได้แล้ววันนี้